大型儲罐
隨著經濟的發展，儲罐容量越來越大，現在上萬立方米的儲罐比比皆是，罐底面積隨容量也增大。大型儲罐在石油化工裝置中是不可缺少的設備之一，而罐底嚴重的焊接變形會降低儲罐的承載能力及穩定性，甚至使罐底底板報廢。因此，罐底是整個儲罐的關鍵部位，關系到整個儲罐制作安裝的成敗。
儲罐底板是由多塊條型中幅板和多塊弓型邊緣板拼接而成，是整個儲罐受力最大的部位。其焊接特點為：直徑大、板薄、鋼板厚度與儲罐底的寬度之比很小，剛度差，焊縫數量多，焊接應力大，易產生焊接變形且變形量大，控制難度大。因此分析焊接變形的機理及各種影響因素，掌握其變化規律，采取有效的減少變形措施，控制罐底的焊接變形，確保儲罐罐底的制作質量，是整個大型儲罐制作的重要環節。
(1)罐底板的排版直徑按其設計圖紙直徑放大0.15～0.2%，以補償焊縫的縱向和橫向焊接變形收縮量。
(2)盡量選擇大規格鋼板。由于焊縫的縱向收縮量與焊縫長度成正比，采用大規格鋼板后，罐底板的焊縫長度大量減少，縱向收縮變形也相應地減少，同時減少焊接工作量，降低材料消耗，節約人力和物力，縮短工期，提高效益。
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